建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等俄罗【děng é luó】斯大荫【sī dà yīn】蒂女人毛茸茸【máo róng róng】领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直【liàng huì zhí】接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。