下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时【dà shí】，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。